Для безопасности труда и его продуктивности нужно обеспечить работникам достаточный уровень освещенности рабочих мест и маршрутов перемещения по предприятию. При этом на каждом производстве есть свои особенности как окружающей среды, так и рабочего оборудования и деталей, с которыми приходится работать. Давайте рассмотрим, каким должно быть освещение цехов промышленных предприятий.
Расчет освещенности промышленного цеха
Чтобы рассчитать освещенность нужно обладать следующей информацией об объекте:
- Цвет стен и потолка, для определения коэффициента отражения. Если стены темные – они плохо отражают свет, нужно устанавливать больше освещения.
- Высота, ширина и длина помещения.
- Насколько запылено помещение. При сильном задымлении и запылении освещенность снижается.
- С какими деталями (минимальный размер) будет работать персонал, чем меньше детали, тем ярче нужен свет.
- Цвет фона, на котором расположены детали. Чем больший контраст между деталью и фоном, тем меньше нужно света.
- Допустимый коэффициент пульсаций. Пульсирующий свет вызывает усталость и плохое самочувствие у того, кто под ним работает. Может вызвать появление стробоскопического эффекта, его нужно избегать при работе с подвижными механизмами. В подсобных и складских помещениях допустимы относительно сильные пульсации.
- Характеристики светильника и его светораспределение.
Исходя из этих данных, можно выбрать норму освещенности для конкретного помещения. Эти нормативы содержатся в документе СНиП 23-0-2010 (и других годов) «Естественное и искусственное освещение». Для выбора количества светильников, мощности и типа ламп нужно определить требуемую освещенность рабочей поверхности. Для этого и нужны эти нормативные документы. Освещенность измеряется в люксах, она равна 1 лм на 1 квадратный метр. Люмен – единица измерения светового потока.
В документе ВСН 196-83 «Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения основных цехов промышленных предприятий Минтрасстроя» описаны нормы освещенности разных производственных и складских помещений. В нем выделены следующие нормативы для аварийного освещения:
| Наименование цеха, отделения, участка | Освещенность рабочей поверхности, лк |
| 1. Литейные цехи (места выхода металла из печи или вагранки; плавильно-заливочное отделение). | 10 |
| 2. Термические цехи (участки работы с кислотами, расплавленными солями). | 10 |
| 3. Цехи металлопокрытий (ванны металлопокрытий). | 10 |
| 4. Сварочные, сборочно-сварочные цехи (участки сварки, резки, напыления, плазменной сварки). | 10 |
| 5. Цехи, отделения печей обжига кирпича, известняка, сушки керамзита и т. п. (площадки по обслуживанию печей). | 5 |
| 6. Лесопильные цехи (рама лесопильная). | 10 |
| 7. Столярные цехи (отделения прессовое, приготовления клея, лаков, красок). | 10 |
| 8. Котельные, электропомещения, помещения для вентиляционного оборудования, инженерных сетей, машинные залы насосных, компрессорных с постоянным пребыванием людей в помещении. | 5 |
| 9. Измерительные приборы, по показаниям которых ведется контроль над технологическими процессами в перечисленных выше цехах, отделениях, участках. | 30 |
Аварийное освещение должно быть запитано от резервной линии или блоков бесперебойного питания, ведь оно предназначено для перемещения по зданию в нестандартных, аварийных условиях. Давайте рассмотрим выкладки для основного освещения некоторых производств, которые специализируются на металлоизделиях и ремонтных цехов:
| Наименование цеха, отделения, участка, технологической операции, оборудования, рабочего места | Освещенность, лк | ||
| при комбинированном освещении | при общем освещении | ||
| общее + местное | общее | ||
| Кузнечные | |||
| 11. Заготовительное отделение | |||
| 11.1. Общий уровень освещенности по отделению | – | – | 200 |
| 11.2. Механические ножницы, дисковые пилы, прессы | 200 | 150 | 200 |
| 12. Ковочное отделение | |||
| 12.1. Общий уровень освещенности по отделению | 200 | ||
| 12.2. Печи разогрева поковок, ковочные молоты и машины, наковальни, прессы горячей штамповки | – | – | 200 |
| 13. Механическое отделение | |||
| 13.1. Общий уровень освещенности по отделению | 200 | ||
| 13.2. Галтовочные барабаны | – | – | 150 |
| 13.3. Металлорежущие станки | 2000 | 200 | |
| Металлоконструкций | |||
| 23. Заготовительные отделения, участки | |||
| 23.1. Общий уровень освещенности по отделению | – | – | 200 |
| 23.2. Разметка металла | 500 | 150 | 200 |
| 23.3. Раскрой на механических ножницах, обработка на торцефрезерных, правильно-вальцовочных станках | 200 | 150 | 200 |
| 24. Заготовительные отделения, участки на открытых площадках | – | – | 50 |
| 25. Сверловочный участок | |||
| 25.1. Общий уровень освещенности по участку | 150 | ||
| 25.2. Сверлильные станки | 750 | 150 | |
| Сварочные и сборочно-сварочные отделения, участки | |||
| 26. Общий уровень освещенности по цеху | 200 | ||
| 27. Разметка, керновка | 750 | 150 | 300 |
| 28. Сварка, резка, наплавление | – | – | 200 |
| Малярные | |||
| 29. Общий уровень освещенности по цеху | 200 | ||
| 30. Подготовительные операции (зачистка, обезжиривание, грунтовка) | – | – | 200 |
| 31. Окраска конструкций, строительных машин, оборудования и т. п. | – | – | 200 |
| Ремонтно-механические | |||
| 34. Общий уровень освещенности по цеху | 200 | ||
| 35. Разборка машин, механизмов | – | – | 200 |
| 36. Моечная машина: | |||
| а) мойка крупных узлов в отдельном помещении | – | – | 10 |
| б) мойка средних узлов и деталей при постоянном пребывании людей в помещении | – | – | 75 |
| 37. Разборка узлов машин, механизмов после мойки | 500 | 150 | 200 |
| 38. Механическое отделение, мехобработки | |||
| 39. Отделение ремонта ходовых частей машин гусеничного типа | |||
| 39.1. Общий уровень освещенности по отделению | – | – | 150 |
| 39.2. Разборка и сборка гусеничного полотна | 150 | ||
| 40. Отделение ремонта двигателей, моторов, насосов и другого электрического, гидравлического, пневматического оборудования | |||
| 40.1. Общий урове | |||